搭載自行研發(fā)的「智能機頂盒」，整合「零件、加工、配方」成為快速維修平臺

文/黃全興

　建德工業(yè)（6606）投入研發(fā)的PLC可程控器「智慧機頂盒」取得突破性進展，并成功運用該公司所制造的精密磨床，讓精密磨床設備透過「智慧機頂盒」帶來提升接單能力、排程穩(wěn)定優(yōu)化、精密磨床智能化、提升工程能力（快速反應）、設備組件提早預警更換、加工經(jīng)驗實時記錄等可觀效益，也使得建德成為精密磨床AI智能化的先行者。

　建德工業(yè)的「智慧機頂盒」，已應用新設備上，例如：KGS-63WM1智慧精密平面磨床等，并成功銷至歐洲市場，目前客戶對于建德新設備所衍生的高附加價值深表肯定。

　傳統(tǒng)機械業(yè)，當設備故障時，往往需要有經(jīng)驗的師傅拿著三用電表逐一就可能的故障點進行檢測，找出故障進行排除，不僅耗時且停工損失難以估計，另方面缺少可用數(shù)據(jù)，難以精準掌握成本，技術經(jīng)驗傳承也很難成功傳承，此種種機械業(yè)的痛點，都可在建德工業(yè)研發(fā)的「智慧機頂盒」找到既經(jīng)濟又實惠的解決方案。

　建德工業(yè)協(xié)理李宗育表示，建德精密磨床設備銷及全球，深切體認數(shù)字轉型的急迫性，近2年投入相當可觀的研究經(jīng)費，從PLC可程控器研發(fā)切入，已發(fā)展出「智能機頂盒」產(chǎn)品，搭載在建德的精密磨床上，結合IoT系統(tǒng)，設備價值大幅提升，可搜集機臺產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，即刻擁有具有提供零件健康狀態(tài)顯示，屏幕可顯示線路地圖，方便電子零件出現(xiàn)問題第一時間找到問題點、加工參數(shù)紀錄、用電量監(jiān)測功能、隨時掌握產(chǎn)線狀況等功能，能協(xié)助客戶降低管理成本及提升加工效率以及加工質量。

　李宗育協(xié)理指出，就客戶端而言，配備「智能機頂盒」的KENT精密磨床，整合了「零件、加工、配方」成為快速維修平臺，創(chuàng)造出檢修時間有效減少、停工損失大幅降低、排程優(yōu)化、加工良率提高等多重效益。

出處：工商時報2版 產(chǎn)業(yè)機械篇，公元2022年7月25日/星期一