對平面磨床的換向過程進(jìn)行了簡單地討論

       配合理想控制曲線，平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來降低速度，最終達(dá)到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍 分析了換向沖擊機(jī)理，摘要:對平面磨床的換向過程進(jìn)行了簡單地討論。并比較了幾種常用換向方法的優(yōu)缺點(diǎn)。最后，引出了智能控制型換向系統(tǒng)，提出理想控制曲線的概念。 關(guān)鍵詞:平面磨床;換向沖擊;電液比例閥;理想控制曲線 引言 其工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是連續(xù)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。

       目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，有些平面磨床的工作臺(tái)往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運(yùn)動(dòng)慣性很大，當(dāng)其換向時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會(huì)對機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。 系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。 

       換向沖擊的機(jī)理 由于在其液壓系統(tǒng)中，當(dāng)液壓傳動(dòng)平面磨床換向時(shí)。換向閥閥口瞬時(shí)關(guān)閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。 m和v越大，可以看出。動(dòng)能就越大，換向沖擊也就越大。對于大慣量高速運(yùn)行的平面磨床來說，其換向沖擊是巨大的這不僅影響了機(jī)床的加工精度，而且也妨礙了正常運(yùn)行與使用壽命。 人們都希望機(jī)床實(shí)現(xiàn)理想換向。所謂理想換向是指，通常。任何工況下，機(jī)床速度都可以依照某一理想曲線無突變的光滑減小，閥門關(guān)閉瞬間，速度剛好減為零，即動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化為熱能被損耗。理想的換向過程是無沖擊的。