平面磨床發(fā)展方向——高精尖、復(fù)合化

       展會(huì)上可以看到豐富齊全的平面磨床機(jī)床配套件，說(shuō)明機(jī)床生產(chǎn)的社會(huì)化配套很方便，使主機(jī)的生產(chǎn)周期進(jìn)一步縮短，主機(jī)的價(jià)格繼續(xù)下落，12～15馬力，刀庫(kù)為10～20把刀的中小型數(shù)控機(jī)床，其價(jià)格一般為3萬(wàn)美元左右。平面磨床在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)上，一直很激烈，始終是機(jī)床制造商關(guān)注的熱點(diǎn)。　由美國(guó)機(jī)床協(xié)會(huì)（AMT）主辦的2002年美國(guó)芝加哥國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)（IMTS2002）體現(xiàn)了當(dāng)今機(jī)床工業(yè)發(fā)展的最高水平，清楚地凸現(xiàn)出機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。高速、高精、高效、復(fù)合化和環(huán)保仍然是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的方向和制造商追求的目標(biāo)。
       從技術(shù)方面來(lái)看，該屆展會(huì)的展品具有以下特點(diǎn)：　 
       1．提高加工效率是普遍關(guān)注的核心問(wèn)題　

       ①提高機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。加工中心的主軸轉(zhuǎn)速都在10000r／min以上，數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心的主軸轉(zhuǎn)速都在8000r／min以上，大多數(shù)機(jī)床都應(yīng)用了高速電主軸；因普遍采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使很多機(jī)床的運(yùn)動(dòng)加速度加快。　

       2．并聯(lián)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用更加多樣化　
       ABB公司展出兩種并聯(lián)結(jié)構(gòu)的機(jī)器人，D S Technology公司、Staarag Hecker公司和O Kuma美國(guó)公司都展出了并聯(lián)結(jié)構(gòu)的加工中心，MCM USA公司展出一臺(tái)并聯(lián)結(jié)構(gòu)的臥式加工中心的概念樣機(jī)，結(jié)構(gòu)新穎，進(jìn)一步發(fā)展了并聯(lián)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例，快速達(dá)120m／min?！?br />  
       3．監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用逐漸增多，使工作更可靠，智能化程度又有提高　
       Cincinnati公司展出的一種FREEDOME　LOG電子邏輯可靠性評(píng)估系統(tǒng)，可通過(guò)PC操作，收集機(jī)床工作狀態(tài)的各種數(shù)據(jù)，使機(jī)床狀態(tài)一覽無(wú)余地顯示在屏幕上，保證機(jī)床可靠工作，遠(yuǎn)程診斷和服務(wù)已普遍應(yīng)用，數(shù)控系統(tǒng)處理信息更加高速，性能更完善。
 
       4．環(huán)保已成為機(jī)床產(chǎn)品必須達(dá)到的條件，所有機(jī)床幾乎都有防護(hù)罩封閉，操作更安全、舒適。
 
       5．精度進(jìn)一步提高　
       展會(huì)上精度最高的是美國(guó)Moore公司的220UPL超精密車(chē)床，編程分辨率為1nm，激光反饋系統(tǒng)的分辨率為0.034nm。采用自然花崗巖床身，油靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌，剛度為350N／μm。保證機(jī)床有很高的加工精度。
 
       6.各種配套件展品非常豐富、齊全
       ②機(jī)床的功率普遍提高，機(jī)床大件的強(qiáng)度和剛度也相應(yīng)增加，以滿足大功率切削的要求。
       ③盡量減少輔助時(shí)間。展品中帶自動(dòng)上、下料系統(tǒng)的雙主軸、雙轉(zhuǎn)塔刀架的數(shù)控車(chē)床不少。日本TAK SAW A公司還展出了2臺(tái)雙主軸、4個(gè)轉(zhuǎn)塔刀架的數(shù)控車(chē)床，一次裝卡實(shí)現(xiàn)全部加工，加工效率很高。美國(guó)豐田工機(jī)公司在FA550臥式加工中心上配備了新的刀具管理系統(tǒng)，能準(zhǔn)確選定加工零件所需的子程序和相應(yīng)的刀具，并根據(jù)刀具重量自動(dòng)調(diào)節(jié)換刀時(shí)間等，把輔助時(shí)間減至最??；增加主軸數(shù)量和刀架數(shù)量，實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工或順序加工，使工序復(fù)合，提高了效率。
       ④刀具技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)展。展出了各種超硬、耐熱、耐磨的鍍層刀具，出現(xiàn)了專用的長(zhǎng)切削刃、異型刀具，甚至螺旋傘齒輪的切削刀具也有了專門(mén)結(jié)構(gòu)，這些高性能的刀具使生產(chǎn)率有了飛速的提高。